תיבת הילוכים בהתאמה אישית
תַהֲלִיך
תהליך של מפחית מותאם אישית לא סטנדרטי
(1) ניתוח ביקוש
קודם כל, צור קשר מלא עם הלקוחות כדי להבין את דרישות הביצועים שלהם למפחית, כגון מומנט, מהירות, דיוק, רמת רעש וכו', כמו גם תנאי עבודה סביבתיים, כגון טמפרטורה, לחות, קורוזיה וכו'. במקביל, שקול גם את שיטת ההתקנה ומגבלות המקום.
(2) עיצוב תכנית
בהתבסס על תוצאות ניתוח הדרישות, צוות התכנון החל לפתח תכנית עיצוב ראשונית. זה כולל קביעת הצורה המבנית של המפחית, פרמטרי הילוכים, גודל הציר וכו'.
(3) הערכה טכנית
בצע הערכה טכנית של ערכת התכנון, כולל חישוב חוזק, חיזוי חיים, ניתוח יעילות וכו', כדי להבטיח את היתכנות ומהימנות הסכימה.
(4) ייצור לדוגמה
לאחר הערכה של ההצעה, מתחיל ייצור הדגימות. זה בדרך כלל דורש ציוד ותהליכים לעיבוד דיוק גבוה.
(5) בדיקה ואימות
בצע בדיקות ביצועים מקיפות על המדגם, כולל בדיקת ללא עומס, בדיקת עומס, בדיקת עליית טמפרטורה וכו', כדי לוודא שהוא עומד בדרישות התכנון ובדרישות הלקוח.
(6) אופטימיזציה ושיפור
אם תוצאות הבדיקה אינן משביעות רצון, יש לבצע אופטימיזציה ושיפור של העיצוב, והדגימה נעשית מחדש ונבדקת עד לעמידה בדרישות.
(7) ייצור המוני
לאחר שהדגימה עברה את הבדיקה ואישרה שהעיצוב בשל, מתבצע ייצור המוני.
אזהרות עבור מפחית מותאם אישית לא סטנדרטי
(1) דרישות דיוק
עבור יישומים בעלי דיוק גבוה, חשוב לוודא שדיוק העיבוד ודיוק ההרכבה נשלטים בקפדנות במהלך תהליך התכנון והייצור.
(2) בחירת חומרים
על פי דרישות סביבת העבודה והעומס, בחר את החומר המתאים כדי להבטיח את החוזק והעמידות של המפחית.
(3) שימון וקירור
שקול אמצעי סיכה וקירור מתאימים כדי להפחית בלאי ולשפר את היעילות ואת חיי המפחית.
(4) בקרת עלויות
בהנחה של עמידה בדרישות הביצועים, העלות נשלטת באופן סביר כדי למנוע בזבוז מיותר.
מחקר מקרים בפועל
קחו לדוגמה חברת עיבוד מזון, הם צריכים מפחית פלנטרי כדי להניע את המסוע, שהוא עמיד למים וחלודה, יכול לפעול ביציבות בסביבה לחה לאורך זמן, והגודל צריך להיות קטן כדי להתאים להתקנה מוגבלת מֶרחָב.
בשלב ניתוח הביקוש, נלמד מידע מפתח כגון עומס המסוע, מהירות הפעולה, הלחות והטמפרטורה של סביבת העבודה.
בתכנון התכנית נעשה שימוש במבנה איטום מיוחד וחומרים לטיפול נגד חלודה, והמבנה הפנימי של המפחית מותאם להקטנת הנפח.
בהערכה הטכנית, חישוב החוזק ותחזית החיים מאשרים כי התוכנית יכולה לעמוד בדרישות של פעולה ארוכת טווח.
לאחר ביצוע הדגימה בוצעו בדיקות עמידה למים ובדיקות עומס קפדניות. במהלך הבדיקה נמצא כי בשל מבנה האיטום הבלתי מושלם חדרה כמות קטנה של מים.
לאחר אופטימיזציה ושיפור, מבנה האיטום תוכנן מחדש, והבעיה נפתרה בהצלחה לאחר בדיקה חוזרת.
לבסוף, ייצור המוני של מפחית פלנטרי מותאם אישית לא סטנדרטי כדי לענות על צרכי הלקוחות, פעולה יציבה במפעלי עיבוד מזון, לשפר את יעילות הייצור.
